1、作業(yè)員操作前，必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行點(diǎn)檢。

2、操作者必須熟悉機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和性能、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。

3、開(kāi)車(chē)前應(yīng)按潤(rùn)滑油表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)，油量是否正常，油路是否暢通，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，潤(rùn)滑良好。

4、檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活，如停機(jī)8小時(shí)以上，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用。

5、工作臺(tái)面不許放置金屬物品，安防分度頭，虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺(tái)面。

6、所用刀桿應(yīng)清潔，夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。

7、夾裝工作，銑刀必須牢固，螺栓帽不得有滑牙或松動(dòng)現(xiàn)象，換刀桿時(shí)必須將拉桿螺帽擰緊，切削應(yīng)先空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤后再行切削加工。

8、工作臺(tái)移動(dòng)之前，必須先松固定螺釘，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將固定螺釘緊好，以防切削時(shí)工作臺(tái)振動(dòng)。

9、自動(dòng)走刀時(shí)必須使用定位保險(xiǎn)裝置?？焖傩谐虝r(shí)應(yīng)將手柄位置對(duì)準(zhǔn)，并注意工作臺(tái)行動(dòng)，防止發(fā)生碰撞事故。

10、切削中刀具未退出工件時(shí)不準(zhǔn)停車(chē)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先停止進(jìn)刀，后停主軸。

11、操作者離開(kāi)機(jī)床，變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工作時(shí)，都應(yīng)停車(chē)。

12、銑刀工作中，工作臺(tái)的縱向絲桿應(yīng)盡量利用行程的全長(zhǎng)。如果工作要行程很短，則應(yīng)經(jīng)常更換絲桿的工作位置，使絲桿磨損均勻。

13、裝卸圓盤(pán)銑刀時(shí)，臺(tái)面應(yīng)墊木板，不得用手托刀刃部分。

14、銑床上的各類(lèi)部件，安全防護(hù)裝置不得任意拆除。所有附件應(yīng)妥善保管，保持完整、良好。

15、工作完畢時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)移至中位置，各手柄放在非工作位置，切斷各開(kāi)關(guān)，擦拭機(jī)床，保持整潔、完好，下班時(shí)要做好交接班記錄。

16、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。